1.コンクリートバッチングプラントの設備と周辺環境の清浄度を確保します。
2.ホッパーに蓄積した材料を適時に取り除き、センサーを正常にゼロに戻します。
3.機械の各平滑点の潤滑油が満たされているかどうか、およびガス回路システムのオイルミスト装置が十分な量の油を維持していることを確認します。
4.コンクリートバッチングプラントのモーターと電気器具が過熱していないか、異常なノイズがないか、外観の表示が正常であるかどうか、信号システムに損傷がないかどうかを確認します。
5.シリンダー、バタフライバルブ、ソレノイドバルブを頻繁にチェックおよび調整して、開閉が要件を満たすようにします。
6.各システムを頻繁にチェックし、ほこりの漏れ、ガスの漏れ、オイルの漏れ、電気の漏れがある場合は時間内に対処します。
7.ミキサーと排出ホッパーは、残留コンクリートの固結を防ぎ、通常の操作を妨げるために、4時間ごとに清掃する必要があります。
8.シフトごとに、エアコンプレッサー、エアストレージタンク、フィルターの内部水を放出し、動作上の欠陥を排除する必要があります。
9.バタフライバルブ、ミキサー、ソレノイドバルブ、エアフィルター、およびルブリケーターは、関連する指示に従って保護および保守する必要があります。
