コンクリートミキサー
当社の製品は、EP Machineは、コンクリートミキサー、コンクリートバッチングプラント、コンクリートトラックミキサー、コンクリートポンプおよび関連部品などを含むコンクリート機器の設計および研究、製造、販売およびサービスを主としています。
コンクリートミキサーとは
コンクリートミキサー (セメントミキサーとも呼ばれます) は、セメント、骨材 (砂や砂利など)、および水を均一に混合してコンクリートを形成する装置です。一般的なコンクリートミキサーは、回転ドラムを使用して成分を混合します。
効率と生産性の向上
移動式コンクリートミキサーを使用する主な利点の 1 つは、建設プロジェクトの効率が向上することです。現場でコンクリートを混合できるため、時間のかかるプレミックスコンクリートの輸送や保管が不要になります。つまり、変化するプロジェクトのニーズに適応し、ダウンタイムを最小限に抑え、完了までの時間を短縮し、生産性を向上させることができます。さらに、移動式コンクリートミキサーを使用すると、各作業に必要な正確な量のコンクリートを混合できるため、無駄がなくなり、リソースの割り当てが最適化されます。このレベルの精度により、材料を効率的かつ効果的に使用できるようになり、最終的には時間とお金を節約できます。効率向上のもう 1 つの側面は、勤務時間外であってもいつでもコンクリートを混合できることです。
コスト削減と廃棄物の削減
コスト削減はあらゆる建設プロジェクトにおいて重要な考慮事項であり、移動式コンクリート ミキサーを使用すると、大幅なコスト削減を達成できます。プレミックスコンクリートの必要性を排除することで、輸送コスト、保管料、およびコンクリートの腐敗のリスクを排除できます。これは、プロジェクトの即時のコスト削減につながります。移動式コンクリートミキサーを使用すると、混合するコンクリートの量を完全に制御できるため、必要な量だけを混合できます。これにより廃棄物が削減され、余剰コンクリートの廃棄コストが最小限に抑えられます。材料の使用を最適化することで、プロジェクト全体のコストを削減し、収益を向上させることができます。
建設現場での柔軟性と利便性
建設プロジェクトに関しては、柔軟性と利便性が非常に重要です。移動式コンクリートミキサーは、現場でコンクリートを混合できるため、比類のない柔軟性を提供します。これは、プロジェクトのニーズの変化に迅速に適応し、適切なタイミングで適切な量のコンクリートを確保できることを意味します。移動式コンクリートミキサーの利便性は、どれだけ強調してもしすぎることはありません。コンパクトでポータブルな設計のこれらのミキサーは、建設現場の狭いスペースを簡単に移動したり、手の届きにくい場所にアクセスしたりできます。これにより、追加の機器や手作業が不要になり、時間と労力が節約されます。移動式コンクリートミキサーは、セットアップと操作の点で便利です。
品質管理と一貫性の向上
建設プロジェクトでは品質管理が最も重要であり、移動式コンクリートミキサーを使用すると、コンクリート混合物の品質と一貫性を大幅に向上させることができます。モバイル ミキサーを使用すると、ミックス デザインを完全に制御でき、正確な仕様に合わせて調整できます。このレベルのカスタマイズにより、製造するコンクリートがプロジェクトに必要な強度と耐久性の基準を確実に満たすことができます。構造要素として高強度コンクリートが必要な場合でも、装飾目的で特定の混合物が必要な場合でも、移動式コンクリート ミキサーを使用すると、望ましい結果を達成できます。現場でコンクリートを混合することで、材料が新鮮で最高品質であることを保証できます。これにより、期限切れまたは劣化したプレミックスコンクリートを使用するリスクがなくなり、優れた最終製品が得られます。移動式コンクリートミキサーを使用することのもう 1 つの利点は、一貫性です。
移動式コンクリートミキサーを使用することによる環境上の利点
今日の世界では持続可能性が最優先事項であり、移動式コンクリートミキサーの使用は、より環境に優しい建設業界に大きく貢献できます。現場でコンクリートを混合することで、プレミックスコンクリートに関連する廃棄物を最小限に抑え、建設プロジェクトによる環境への影響を軽減します。さらに、移動式コンクリートミキサーにより、プレミックスコンクリートの輸送の必要がなくなり、炭素排出量とエネルギー消費量が削減されます。これは環境に利益をもたらすだけでなく、持続可能性に関する規制やプロジェクト要件への準拠にも役立ちます。
さまざまな種類の建設プロジェクトに対応する多用途性
移動式コンクリートミキサーは、従来のコンクリート混合方法にはない多用途性を提供します。小規模な住宅プロジェクトでも大規模な商業開発でも、移動式コンクリート ミキサーはあらゆる建設現場の要求に対応できます。これらのミキサーは、通常のコンクリート、高強度コンクリート、特殊混合物など、さまざまな種類のコンクリートを混合するように設計されています。この多用途性により、基礎や私道から橋や高層ビルに至るまで、幅広い建設プロジェクトに取り組むことができます。
私たちを選ぶ理由
最先端のテクノロジー
全スタッフのたゆまぬ努力の結果、EPは優れた性能、高度な技術、高い評価でお客様の承認と信頼を獲得しました。
アフターサービス
アフターサービスチームを設置し、サービスエンジニアのスキル向上を図るため、技術、サービス、マナーなどの教育を行っております。
品質
企業の製品やサービスの品質は非常に重要です。高品質の素材を使用し、厳格な品質管理プロセスを備えている企業を探してください。
技術の進歩により、コンクリートミキサーの設計は長年にわたって変化し、変革してきました。コンクリート ミキサーは、輸送中ミキサーまたはコンクリート混合トラックとも呼ばれ、乾燥した材料と水を運びます。乾燥した材料と水の混合は、輸送中に発生するか、コンクリート混合物が混合ドラムに投入されるときに発生します。ただし、作業に応じて、コンクリートは工場で混合することも、混合トラックで混合することもできます。
トラックに取り付けられたドラムは、トラックの移動中に回転してコンクリートを撹拌し続けます。したがって、コンクリート混合物は建設現場に配送されるまで液体のままです。一部のコンクリートミキサーはトラックに追加の水タンクを備えており、必要に応じて混合物に水を追加できます。
ミキサーの内部には多目的ブレードが付いています。ドラムの内側の長さに沿って螺旋状に伸びています。ドラム底部を回転させながらコンクリートを撹拌・混合します。ドラムが逆方向に回転すると、スパイラルはスクリューポンプとして機能します。
コンクリートミキサーのサービスとメンテナンスのヒント
毎日
朝始める前にミキサーが空であることを確認してください。
ミキサーの床や壁に廃コンクリートがないことを確認してください。必要に応じて蓄積物を除去します。
生産が長期間中断されるたびに高圧洗浄を実行してください。
毎日の作業の終わりに、高圧洗浄機とワンドを使ってミキサーを掃除します。
排出シュートもきれいであることを確認してください。
計量ホッパーのベースにある検査パネルを介して、セメント計量ホッパーの排出バルブに堆積物がないことを確認します。
ミキサーアーム、ミキシングブレード、スクレーパーブレード、および壁や床のタイルに付着した汚れを掃除するときは、これらのアイテムは鋳鉄なので脆いため、金属ハンマーを使用しないでください。プラスチックヘッドハンマーを使用してください。
ドアのシールトラックに堆積物がないことを確認してください。
毎週
混合ブレードとミキサーの床の間の隙間を確認してください。必要に応じて、ミキサーブレードの高さを調整して、約 3 mm のクリアランスに調整します。
壁スクレーパーブレードと壁タイルの間の隙間を確認してください。周囲の壁タイルをちょうどクリアするように調整します。
調整後に機械を始動する前に、ミキサーを手で回転させてすべての床と壁のタイルのクリアランスを確認します。調整後は必ずボルトの締め具合を確認してください。
固定ギアボックス上部のすべてのニップルにグリスを塗ります。サイトグラスを使用してパワーパックタンク内の作動油レベルを確認します。システムに漏れがない限り、補充する必要はありません。
ドライブベルトの張りや高圧洗浄機の状態を確認してください。必要に応じて調整します。
壁や床のタイルの状態を確認し、磨耗や損傷がないか確認してください。鋳造ブローホールは無視できます。タイルの厚さが約 5 mm に達したら、必要に応じて壁タイルまたは床タイルのフルセットを交換します。
ワイヤーブラシを使用して高圧洗浄機のスプレーヘッドを掃除し、ノズルを詰まらせる可能性のあるセメント/コンクリートの蓄積を除去します。
毎月
排出ドアのシールの状態を確認し、漏れが発生している場合は交換します。
ギアボックスのオイルレベルを確認します。固定ギアボックスにはレベルゲージを使用し、回転ギアボックスにはオーバーフロー プラグを使用します。どちらのボックスも入れすぎないでください。固定ボックス内のオイルレベルは、ちょうどレベルゲージのベースに達する必要があります。オイルが乳化しているように見える場合がありますが、これは水の汚れではなく、このオイルの正常な外観です。ギアボックスにはオイルを使用しないでください。レベルの低下が見られる場合は漏れを示しているため、調査する必要があります。
高圧ウォーターポンプのオイルレベルを確認してください。必要に応じてマーカーを確認し、補充してください。
ギアボックス オイルの交換などのその他のメンテナンスはすべて、有能なサービス エンジニアが実行する必要があります (2 年または 4000 時間の運転のいずれか早い方)。
ミキサーのオペレーターは、操作を開始する前に、ミキサーに付属の操作およびメンテナンスマニュアルを読む必要があります。上記のコンクリート ミキサーのサービスとメンテナンスのヒントは、特定の製品の推奨事項とは異なる場合があります。常に製造元の推奨事項に従ってください。
最適なコンクリートミキサーの選択
プロジェクト規模
小規模な DIY プロジェクトでは、手で混ぜるだけで済む場合があります。対照的に、他の建設プロジェクトでは連続式または大型のドラムミキサーが必要になる場合があります。プロジェクトの範囲を理解すると、容量を過大評価したり過小評価したりすることなく、具体的なニーズを効率的に満たすことができるミキサーを確実に選択できます。
コンクリート混合物の種類
コンクリート混合物の種類に応じて、適したコンクリートミキサーが異なります。たとえば、パン ミキサーは、より均質なバッチを迅速に混合できるため、プレキャスト コンクリート作業に最適です。一方、逆転ドラムミキサーはドライコンクリート混合に適しています。使用するコンクリート混合物を特定することで、最適なミキサーのタイプを見つけることができます。
ポータビリティのニーズ
プロジェクトのモビリティ要件を考慮してください。複数の現場間でミキサーを移動する必要があるプロジェクトには、ポータブル ミキサーが理想的な選択肢です。これらのミキサーは、ミキサーをさまざまな場所に簡単に輸送できる柔軟性を備えています。固定プロジェクトの場合は、より大きな固定ミキサーの方が実用的かもしれません。
耐久性とメンテナンス性
耐久性があり、メンテナンスが簡単なコンクリートミキサーを選択すると、長期的には時間とコストを節約できます。高品質の素材で作られ、メンテナンスが容易になるように設計されたミキサーを検討してください。また、スペアパーツの入手可能性やメーカーのカスタマー サービス サポートを確認することをお勧めします。
コストに関する考慮事項
予算は選択プロセスにおいて重要な要素です。コンクリートミキサーのコストは、サイズ、タイプ、機能によって大きく異なります。プロジェクトのニーズと予算のバランスをとり、品質やプロジェクトの特定の要件に妥協することなく、価格に見合った最高の価値を提供するミキサーに確実に投資してください。
バッチミキサー
バッチコンクリートミキサーでは、別のバッチが導入される前に、1 つのバッチの材料が配置、混合、排出されます。大量のセメントスラリーを処理することができ、最も一般的なタイプはドラム型ミキサーとパン型ミキサーの 2 種類です。
ドラム式ミキサー
材料はドラム内で混合され、ドラムが回転してコンクリートを混ぜ合わせてから排出されます。ドラムコンクリートミキサーには主に 3 つのタイプがあります。これらは：
●傾斜ドラムミキサー：ドラムを下方に傾斜させることでコンクリートを排出します。これは大規模なプロジェクトに使用される迅速なプロセスです
●無傾斜ドラムミキサー：ドラムを傾けるのではなく、水平軸を中心に回転します。このタイプのコンクリートミキサーは、排出が遅いため、通常、小規模なプロジェクトに使用されます。
●反転ドラムミキサー：ドラムには注入口と排出口の2つの開口部があります。ドラムは混合時には一方向に回転し、排出時には反対方向に回転します。
コンクリートを現場に輸送しながら、ドラム内の骨材を混合する輸送用コンクリートミキサートラックもあります。
パン型ミキサー
このタイプのコンクリートミキサーは、星型に配置されたブレードを使用してコンクリートを混合するパンで構成されています。鍋が静止している間にブレードが回転するか、ブレードが静止している間に鍋が回転します。いずれにしても、これはコンクリートを混合するための効率的なプロセスです。
連続ミキサー
連続コンクリートミキサーは、橋、ダム、高層ビルの建設などの大規模プロジェクトに使用されます。名前が示すように、混合物の投入、混合、排出は、作業が完了するまでバッチではなく連続的に行われます。材料の投入にはスクリューフィーダーを使用します。ミキサーは、ドラムの中央で一定の動きで回転するスクリュー型ブレードを備えた傾斜ドラムで構成されています。ドラムは開口部に向かって下向きに傾いており、混合時間はその傾きによって決まります。
コンクリートミキサーの主要構造物
シャーシシステム
コンクリートミキサーの主要コンポーネントであるコンクリートミキサー全体の輸送機能はシャーシによって実現されます。シャーシは通常、定型化により製作されたタイプIIの専用シャーシを装着・換装して製作します。
油圧伝達システム
エンジンの動力は油圧エネルギー（変位と圧力）に変換され、モーターによって機械エネルギー（速度とトルク）に出力され、ミキサードラムの回転動力となります。
混合タンク
ミキサードラムは、ミキサー車全体の重要なコンポーネントであり、コンクリートを保管するためのコンテナです。コンクリートの凝固や偏析を防ぐのに決定的な役割を果たします。タンク内部には羽根があり、主に原料の撹拌と誘導の役割を果たします。
排出システム
主に主排出トラフ、補助排出トラフ、ロッキングロッドなどで構成されており、補助排出トラフは主排出トラフの長さを延長することができます。
洗浄システム
洗浄システムは主に圧力水タンク、水鉄砲、水道管、バルブなどで構成されています。 空圧給水の主な機能は、積み降ろし後のホッパーの洗浄、荷降ろし後のミキサードラムと荷降ろしトラフの洗浄、コンクリートの付着の防止です。 。
補助フレーム
ミキサーのサブフレームは主な耐荷重部分です。動作中の荷重はほぼこれで支えられ、シャーシに伝達されます。サブフレームも衝突を緩和し、衝撃荷重を減衰させます。サブフレーム全体はメインビーム、フロントサポートフレーム、バックサポートフレームで構成されます。
操作システム
操作システムはコントローラー、リンケージシャフト、フレキシブルシャフト、コネクティングロッド機構で構成されており、主にミキサードラムの速度と方向を制御します。
ブラケットシステム
混合タンクの後部はサブフレームと接続されており、主にドラム本体を支持しています。
給餌システム
主に供給ホッパーとブラケットで構成されています。供給ホッパーは衝撃摩耗のため、材質は耐摩耗性に優れている必要があります。主に衝撃力を軽減するブラケットです。
電気系統
テールランプ、サイドサインランプ、ギャラリーランプ、冷却ファン、モーターを含むミキサーの電気系全体を指します。
私たちの証明書
ISO9001、CE
よくある質問
当社は、中国の大手コンクリートミキサーメーカーおよびサプライヤーの1つとして知られています。ここで私たちの工場からコンクリートミキサーを販売することを歓迎します。高品質の製品と競争力のある価格が入手可能です。