コンクリートバッチングプラントの管理とコスト管理-知識-河南EPマシナリー株式会社

コンクリートプレキャストプラントとしても知られるコンクリートバッチングプラントは、大規模な建設プロジェクトでは、大量のコンクリートが必要になります。コンクリートバッチングプラントを事前に混合することで、コンクリートの生産効率を大幅に向上させることができ、同時に同じ品質のコンクリートを大量に生産することができます。コンクリートバッチングプラントの管理とコスト管理は、建設プロジェクトの品質と最終コストに関連しているため、コンクリートバッチ処理プラントの管理と保守レベルを改善することが非常に必要です。

I.コンクリートの管理の重要性バッチ処理工場s

コンクリートの品質に影響を与える要因は多岐にわたるため、コンクリートを混合する際には、さまざまな添加剤や水灰の添加率だけでなく、注入後のメンテナンスにも特に注意を払う必要があります。コンクリートバッチ処理プラントは、実験室が発行した混合比リストに従って、セメント灰、水、砂、骨材など、コンクリートのさまざまな原材料を混合します。コンクリートバッチングプランシャは、機械設備と成熟した関連技術を完備しているため、コンクリート製造の原材料を大規模に混合することができ、コンクリートの製造速度が大幅に向上します。

コンクリートバッチングプラントの管理と計画は、コンクリートバッチングプラントの作業効率の向上、混合プラントの機械設備の耐用年数の向上、およびさまざまなコンクリート原材料の利用効率の向上に役立ちます。また、コンクリートバッチングプラントの管理は、安定した特性を備えたコンクリートの製造に役立ち、コンクリート注入の後期段階でのコンクリートの維持を容易にすることができます。コンクリートの安定性の化学的性質は、マスコンクリートの内部水和にも一定の影響を及ぼし、マスコンクリートのひび割れのリスクを減らすことができます。

II。コンクリートの管理において注意を払うべき要素バッチ処理予定ts

1.コンクリートバッチングプラントの設置中の管理

コンクリートバッチ処理プラントを設置する前に、混合プラントの場所を慎重に検討してください。混合プラントは、輸送に便利な道路脇に設置する必要があり、混合ステーションへの原材料のコストを削減し、輸送コストを削減するために、周囲の環境の水源を考慮する必要があります。。次に、建物のニーズに応じて混合装置を調整し、適切な混合装置を選択します。

2.コンクリートバッチングプラントの日常管理

コンクリートバッチングプラントの作業中は、関連する材料とツールが整然と配置されていることを確認するためのスタッフが必要です。目的は、混合プラントの周囲の通路が遮られないようにし、混合プラントに滞在する輸送車両の時間コストを削減することです。

人事管理の観点から、混合プラントには関連する管理者と技術者を装備する必要がありますが、安全上の問題を回避するために混合プラントに入る無関係な人員を管理することも必要です。

さらに、関連する保守要員も、規制に従って混合プラントの機器をオーバーホールおよび保守する必要があります。コンクリートバッチングプラントの設備のほとんどは価値が高いため、設備の使用時間と生産効率を改善するために設備が監督されています。

3.混合プラントの日常のメンテナンス作業

コンクリート混合プラントの日常のメンテナンス作業では、次のことを行う必要があります。

まず、タンク内のセメントスラリー、砂、砂利の材料は、将来の作業に影響を与えないように、コンクリートバッチングプラントの生産が終了した後、時間内にクリーンアップする必要があります。次に、機器の動作を監視するために、ブレード、電気接触器、ボルト、ベルトなどの部品の摩耗をチェックし、交換および保守が必要な部品に対して関連する操作を実行します。第三に、関連する運用および管理担当者に安全な生産の意識を確立させ、事故のリスクを減らします。

III。コンクリートのコスト管理バッチ処理工場s

1.生産前のコスト管理

レディーミクストコンクリートの前の混合ステーションのコストは、主にステーションの人件費と設備費に関係します。コンクリート混合プラントは、建設プロジェクトの特定のニーズに応じて購入する必要があります。選択は、製造されるコンクリートの目的、ミキサーの数とモデル、および供給能力に基づいて行われます。

混合プラントの人員を配置する際に、人員の利用率を改善し、労働者の人件費を管理するための合理的な管理システムを策定することができます。プロジェクトごとに、さまざまな決済方法を採用して、労働者の利用効率を向上させ、人件費を削減することができます。

さらに、コンクリートバッチ処理プラントの場所を使用して、骨材や水などの原材料の輸送コストを削減し、コンクリートバッチ処理プラントのコストをさらに削減することもできます。同時に、複数の原材料サプライヤーが提示した単価を比較し、適切なサプライヤーを選択することで、コンクリートのコストを管理することができます。

2.生産時のコスト管理

生産時のコスト管理は、主に原材料とその比率に関するものです。混合する前に、コンクリートの品質と経済性を確保するために、コンクリート混合物の科学性を確認する必要があります。第二に、原材料の品質を確保するために、現場で購入する原材料を管理する必要があります。

作業中は、タンクに入るときにセメントが高温にならないように適切なセメントを選択する必要があります。そうしないと、セメントが凝集し、混合効果とセメントの品質に影響を及ぼします。他のレギュレーターを追加する場合は、不規則な追加による内部凝集や高温の問題を回避し、コンクリートの品質を確保するために、追加の品質と順序に注意してください。

3.製造後のコスト管理

製造後のコスト管理の主な側面は、コンクリートの輸送です。コンクリートの混合過程では、コンクリートの混合速度に注意を払い、アイドル状態の機器による資源の浪費を回避し、機器と労働力を十分に活用するために、コンクリートの混合速度と積載速度を制御する必要があります。また、原材料の無駄を最小限に抑え、コンクリートのコストを削減するために、材料の計算を強化し、材料の使用と購入に関する詳細な統計を作成する必要があります。